Горизонтальные шлифовальные станки SAMP (Италия) для червяков, роторов, винтов
Просмотр видео
Технические характеристики
| Модели | Ед. изм. | GR 500 H (HL) | GRX 500 H | GW 3600 H |
| Макс. диаметр заготовки | мм | 400 | 250 | |
| Макс. модуль | 22,0 (35,0 опц.) | 35,0 (CBN 22,0) | 16,0 | |
| Макс. глубина профиля | мм | 53 / 80 | 80 (CBN 50) | 40 |
| Диапазон поворота инструментальной головки | град. | +/- 60 | +/- 90 | |
| Межосевое расстояние: шпиндель изделия /шпиндель инструмента | мм | 165 - 495 | 33 - 460 | 170 - 355 |
| Макс. длина заготовки | мм | 1 250 (2 150 HL) | 1 600 | 3 800 |
| Макс. осевое перемещение | мм | 900 (1 500 HL) | 1 100 | 3 000 |
| Макс. радиальное перемещение | мм | 330 | 405 | 185 |
| Макс. тангенциальное перемещение | мм | н/д | 220 | н/д |
| Мощность шпинделя круга | кВт | 20 / 35 | 50 | 20 / 35 |
| Диаметр керамического круга | мм | 330 - 500 | 190 - 340 | 330 - 450 |
| Макс. толщина керамического круга | мм | 80 / 120 с выступами | 120 / 180 | 45 / 75 с выступами |
| Диаметр круга из КНБ | мм | н/д | 280 | н/д |
| Макс. толщина круга из КНБ | мм | н/д | 1 80 | н/д |
| Макс. диаметр правящего ролика | мм | 1 50 | 70 | 70 |
| Макс. частота вращения шпинделя круга | об/мин | 4 000 | 8 000 | 5 000 |
| Частота вращения шпинделя изделия | об/мин | 0 - 600 | 0 - 200 | 0 - 100 |
| Макс. вес заготовки | кг | 250 / 350 опц. | 350 / 500 опц. | 350 / опц. |
| Общая подключенная нагрузка станка / с системой очистки СОЖ | кВА | 120/150 | 150/190 | 100/150 |
| Масса станка, включая стандартное оборудование | кг | 15 000 (16 000 HL) | 23 000 | 13 500 |
Станки серии G-H оснащаются различным оборудованием в зависимости от выполняемых задач. В устройствах правки Samputensili используется универсальный ролик для правки, с помощью которого создается профиль круга, рассчитанный программным обеспечением станка. Величина съема при правке определяется встроенным датчиком, поэтому количество проходов при правке не превышает необходимого, правка происходит быстрее, в результате сокращается вспомогательное время.
Модель GR 500 H специально разработана для эффективной и высококачественной обработки винтовых профилей, включая роторы, цилиндрические и конические червяки, сегменты винтов и детали с постоянным или переменным шагом. Станок оснащен высокоэффективным шлифовальным шпинделем с двигателем большой мощности и особо мощной системой фильтрации СОЖ, что позволяет обрабатывать детали «по целому», а также детали в закаленном состоянии.
Серия GRX является более длинным и более мощным вариантом серии GR. Мощный сдвоенный шпиндель и очень жесткая станина делают этот станок незаменимым для обработки очень больших винтов и роторов. Хотя станки серии GRX специально адаптированы для работы с кругами из КНБ, они превосходно работают с правящимися керамическими кругами или даже с сочетанием обоих видов кругов.
Станок GW 3600 H разработан специально для высокоточного шлифования длинных винтовых изделий, таких как шнеки экструдера для литья пластмассы под давлением или шариковых винтов. Станок оборудован мощным шлифовальным шпинделем, позволяющим использовать шлифовальные круги большого диаметра, и адаптируемой под конкретные детали системой люнетов изделия, позволяющей обрабатывать винты длиной до 3 600 мм.
- Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840 D Solution Line;
- Специализированное программное обеспечение для обработки червяков, роторов, винтов;
- Линейные направляющие с высокоточными роликовыми каретками;
- Шлифовальная бабка с программируемым углом наклона, с сервомотором и автоматическим зажимом;
- Шлифовальный шпиндель на высокоточных гибридных подшипниках с асинхронным мотором и зубчатой ременной передачей;
- Рабочий шпиндель с высокомоментным прямым приводом;
- Пневматическая задняя бабка с программируемым усилием зажима;
- Удаленная диагностика через модем;
- Абсолютная и инкрементная системы измерения, быстрый аварийный отвод;
- Интегрированная система безопасности;
- Электромеханическая блокировка дверей;
- Освещение рабочей зоны;
- Освещение и кондиционирование электрошкафа управления;
- Пневмооборудование (Rexroth) и централизованная система смазки;
- Пистолет СОЖ;
- Насос для откачки загрязненного масла;
- Охладитель линейных приводов.
- Автоматический щуп для измерения детали;
- Шпиндель для правки круга;
- Электростатический экстрактор масляного тумана;
- Станция подготовки и подачи СОЖ (масло);
- Гидравлический модуль для зажима заготовки;
- Устройства автоматизации загрузки/выгрузки заготовок.
Назад в раздел Наверх