Компания Неовейтус Поставки оборудования. Инжиниринг. Сервис
119435, Москва, ул. Малая Пироговская, 16
Вконтакте Facebook Youtube

Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»

05/04/2016
  • Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
  • Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
  • Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
  • Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»
Cеминар в Ярославле «Передовые технологии в машиностроении»

23 марта 2016 года прошел семинар «Передовые технологии в машиностроении», организованный совместно сотрудниками компании «НЕОВЕЙТУС» и Ярославской Областной Торгово-Промышленной Палатой.

В мероприятии приняли участие руководители предприятий и специалисты инженерно-технических служб, таких как: ОАО «Автодизель», ОАО «ОДК – Газовые турбины», ОАО ГМЗ «Агат», ООО «Ин-Та Центр», ООО «Ростовский оптико-механический завод», ОАО «Ярославский завод «Красный маяк», ЗАО «АК «Фобос», ОАО «Некрасовский машиностроительный завод», ОАО «НИИШИНМАШ», ООО «Тутаевская механическая компания», ООО «Точность» и других.

Руководитель отдела продаж компании «НеоВейтус» Тарубарин Э.Г. в рамках программы семинара выступил с презентацией токарных автоматов продольного точения TORNOS (Швейцария), чьи металлорежущие станки предназначены для высокопроизводительной прецизионной обработки сложных деталей диаметром до 32 мм, с использованием до 10 одновременно управляемых осей.

Компания Tornos выпускает лидирующее в своем классе оборудование. Философия компании – предложить клиенту не только станки, но готовое технологическое решение.  Благодаря широкому опциональному дополнению базовой комплектации можно расширить технологические возможности станков. Tornos предлагает установить модули для полигонального точения, вихревого нарезания резьбы, фрезерования пазов, а также обработки с регулируемым углом наклона и другие. Оборудование Tornos можно разделить на 2 основных класса, а именно: моношпиндельные (1 главный + 1 контршпиндель) и многошпиндельные токарные автоматы (до 8 шпинделей).

Автоматы продольного точения швейцарского типа позволяют организовывать участки высокоточного, крупносерийного, но при этом гибкого производства металлических изделий даже из трудно обрабатываемых материалов, таких как титан. Они нашли успешное применение в различных отраслях промышленности, а именно: автомобилестроении (системы впрыска, ABS, автоматические трансмиссии), медицине (винты для костей, имплантаты, инструменты), электронике (привода жестких дисков, контакты, соединители), точной механике (часовая промышленность, высокоточные инструменты, авиакосмическая промышленность).

Все автоматы продольного точения, поставляемые компанией «НеоВейтус», комплектуются необходимыми дополнительными опциями и инструментом, позволяющим проводить сдачу оборудования по детали. Заказчик может незамедлительно приступать к выпуску изделий сразу же после завершения пусконаладочных работ сервисной службой ООО «НеоВейтус».

Также в рамках семинара ведущий эксперт Акатов М.Н. ознакомил публику с агрегатными станками компании MIKRON (Швейцария), предназначенными для комплексной высокопроизводительной механической обработки сложных деталей.

Оборудование MIKRON полностью переворачивает традиционное представление об организации участков по механической обработке. Гибкие производственные модули могут полностью производить изделия любой сложности в габарите до 200 мм, заменяя несколько токарных и фрезерных обрабатывающих центров. Комплексные решения компании Mikron повышают производительность цехов, сокращая расходы на обслуживающий персонал, аренду помещений и затраты электроэнергии. Агрегатный станки являются самыми быстрыми роторными агрегатными системами в мире: до 600 шт/мин.

Отдельное внимание на семинаре компания «НеоВейтус» уделила модели Multistep XT-200, как самой высокотехнологичной системе в линейке компании Mikron Machining Technology. Область обработки станка Multistep XT-200 очень обширна, начиная от простых операций сверления до сложной фрезерной обработки. Станок имеет возможность одновременной обработки в 5-ти координатах. Все операции проводятся только за одно закрепление заготовки. Все CNC-оси оснащены датчиками абсолютного положения (прямая измерительная система положения). При необходимости этот станок может быть в любое время расширен одним или более обрабатывающими модулями, каждый из которых оборудован двумя рабочими шпинделями с конусом HSK 40-A. Шпиндели работают независимо друг от друга, а в  то время, когда один шпиндель выполняет обработку, другой шпиндель производит смену инструмента, что позволяет сократить время от стружки к стружке до 1 секунды. Каждый 2-х шпиндельный модуль оснащен двумя инструментальными магазинами по 18 инструментов в каждом. В случае полного комплектации станка (4 обрабатывающих модуля), станок Multistep XT-200 может содержать 144 режущих инструмента.

После кофе-брейка выступление продолжил начальник отдела аддитивных технологий Макаров М.О. с докладом об аддитивных технологиях и промышленных 3D принтерах. Презентация была подразделена на 3 основные части, посвящённые изготовлению функциональных металлических деталей, литейной оснастки из песка и полимеров, а также прототипов.

В конце программы сотрудники компании «НЕОВЕЙТУС» ответили на все вопросы слушателей, касающиеся преимуществ представленных моделей и работы оборудования, а также условий их приобретения.

 

 

 

 

Назад в раздел