Металлические порошки для 3D принтеров
Просмотр видео
|
Материал |
Описание |
Спецификации |
Химический состав |
|
|
|
|
|
|
|
|
Порошковые сплавы на основе железа |
||||
|
F-M300 |
Maraging (high speed) steel |
18Ni300 |
C 0.03 max |
Ni 19.0 |
|
DIN 1.2709 |
Co 9.0 |
P 0.010 max |
||
|
|
Fe Bal |
S 0.010 max |
||
|
|
Mn 0.15 max |
Si 0.10 max |
||
|
|
Mo 5.0 |
Ti 1.0 |
||
|
F-17/7 PH |
Precipitation hardening stainless steel 17-4 PH |
UNS S17400 |
C 0.10 max |
Nb+Ta 0.15-0.45 |
|
DIN 1.4542 |
Cr 15.0-17.0 |
Ni 3.0-5.0 |
||
|
|
Cu 3.0-5.0 |
P 0.040 max |
||
|
|
Fe Bal |
S 0.030 max |
||
|
|
Mn 1.0 max |
Si 1.0 ma |
||
|
|
Mo 1.0 max |
|
||
|
F-15/5PH |
Precipitation hardening stainless steel 15-45PH |
UNS S15500 |
C 0.04 max |
Mo 0.3 max |
|
DIN 1.4545 |
Cr 14.0-14.6 |
Nb 0.20-0.40 |
||
|
|
Cu 3.5-4.0 |
Ni 3.8-4.5 |
||
|
|
Fe Bal |
Si 0.7 max |
||
|
|
Mn 0.3 max |
|
||
|
F- 316L |
Austenitic stainless steel 316L |
ГОСТ РФ 03Х17Н14М3 |
C 0.03 max |
Mo 2.25-2.50 |
|
UNS S31603 |
Cr 17.5-18.0 |
Ni 12.5-13 |
||
|
DIN 1.4404 |
Cu 0.50 |
P 0.025 max |
||
|
|
Fe Bal |
S 0.01 max |
||
|
|
Mn 2.0 max |
Si 0.75 max |
||
|
F-H13 |
Tool steel H13 |
ГОСТ РФ 4Ч5МФ1С |
C 0.32-0.45 |
Mo 1.10-1.75 |
|
DIN 1.2344 |
Cr 4.75-5.50 |
Ni 0.3 max |
||
|
UNS T20813 |
Fe Bal |
Si 0.80-1.20 |
||
|
|
Mn 0.20-0.50 |
V 0.80-1.20 |
||
|
Порошковые сплавы на основе кобальта |
||||
|
LSN C-CoCr28 |
CoCrMo |
ASTM F75 |
Al 0.10 max |
Mo 5.0-7.0 |
|
UNS R30075 |
B 0.010 max |
Ni 0.50 max |
||
|
ISO 5832-4 |
C 0.16 max |
P 0.020 max |
||
|
DIN 2.4723 |
Co Bal |
S 0.010 max |
||
|
|
Cr 27.0-30.0 |
Si 1.0 max |
||
|
|
Fe 0.75 max |
Ti 0.10 max |
||
|
|
Mn 1.0 max |
W 0.20 max |
||
|
LSN C-CoCr130 |
CoCrW |
|
Al 0.10 max |
Mo 0.5 max |
|
|
B 0.010 max |
Ni 0.50 max |
||
|
|
C 0.05 max |
P 0.020 max |
||
|
|
Co Bal |
S 0.010 max |
||
|
|
Cr 27.0-30.0 |
Si 1.5max |
||
|
|
Fe 0.5 max |
Ti 0.10 max |
||
|
|
Mn 0.5 max |
W 8-10 |
||
|
LSN C-DCr25 |
CoCrMoW |
|
O2 0.05 |
C o bal |
|
|
Cr 26-27 |
Ni 0.50 max |
||
|
|
Fe 1 |
P 0.020 max |
||
|
|
Mo 6 |
S 0.010 max |
||
|
|
Si 1 |
|
||
|
|
W 4-6 |
|
||
|
LSN C-01 |
|
|
Co 29 |
|
|
UNS R30001 |
Si 1.8 |
|
||
|
|
Fe 2 |
|
||
|
|
W 12.5 |
|
||
|
|
C 2.5 |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
LSN C-06 |
|
AMS 5788 |
Co 29 |
|
|
|
Si 1.2 |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
W 4.5 |
|
||
|
|
C 1.2 |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
LSN C-21 |
|
|
Co 27 |
|
|
|
Si 0.5 |
|
||
|
|
Fe 2.5 |
|
||
|
|
Mo 5.5 |
|
||
|
|
C 0.3 |
|
||
|
|
Ni 2.5 |
|
||
|
|
|
|
||
|
LSN C-12 |
|
|
Co 29 |
|
|
|
Si 1.7 |
|
||
|
|
W 8 |
|
||
|
|
C 1.5 |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
Никелевые жаропрочные сплавы (Inconel) |
||||
|
LSN N-I625 |
|
ГОСТ РФ ХН75МБТЮ |
Al 0.40 max |
Nb 3.15-4.15 |
|
|
|
UNS N06625 |
C 0.10 max |
Ni Bal |
|
|
|
DIN 2.4856 |
Co 1.0 max |
P 0.015 max |
|
|
|
|
Cr 20.0-23.0 |
S 0.015 max |
|
|
|
|
Cu 0.50 max |
Si 0.50 max |
|
|
|
|
Fe 5.0 max |
Ta 0.05 max |
|
|
|
|
Mn 0.50 max |
Ti 0.40 max |
|
LSN N-I718 |
|
ГОСТ РФ ХН60Ю |
Al 0.30-0.70 |
Mn 0.35 max |
|
|
|
UNS N07718 |
B 0.006 |
Mo 2.80-3.30 |
|
|
|
DIN 2.4668 |
C 0.02-0.08 |
Nb+Ta 4.75-5.50 |
|
|
|
|
Ca 0.01 max |
Ni 50.0-55.0 |
|
|
|
|
Co 1.0 max |
P 0.015 max |
|
|
|
|
Cr 17.0-21.0 |
S 0.015 max |
|
|
|
|
Cu 0.30 max |
Se 0.005 max |
|
|
|
|
Mg 0.01 max |
Ti 0.75-1.15 |
|
LSN N-CX |
|
UNS N06002 |
B 0.010 max |
Nb 0.25 max |
|
|
|
DIN 2.4665 |
C 0.05-0.08 |
Ni Bal |
|
|
|
|
Co 1.5-2.5 |
P 0.015 max |
|
|
|
|
Cr 20.5-23.0 |
S 0.015 max |
|
|
|
|
Cu 0.2 max |
Si 1.0 max |
|
|
|
|
Fe 17.0-20.0 |
V 0.25 max |
|
|
|
|
Hf 0.25 max |
W 0.60-1.0 |
|
|
|
|
Mo 8.0-10.0 |
|
|
LSN N-C22 |
|
UNS N06022 |
Ni bal |
|
|
|
|
|
Cr 21 |
|
|
|
|
|
Mo14 |
|
|
|
|
|
W 3 |
|
|
|
|
|
Co 2.5 |
|
|
|
|
|
V 0.35 |
|
|
|
|
|
Si 0.8 |
|
|
|
|
|
Mn 0.5 |
|
|
Чистый Никель |
|
|
Ni 99.9 min |
|
Металлические порошки для аддитивных технологий LSN Diffusion
Компания LSN Diffusion (Великобритания) - производитель порошковых сплавов на основе никеля, кобальта и железа для:
- технологий газотермического напыления и наплавки
- аддитивных технологий.
LSN Diffusion производит высококачественные порошки методами газовой атомизации в защитных средах- аргон/водород, что позволяет обеспечить соответствие материалов всем требованиям технологий аддитивного производства:
- Химический состав c контролируемым уровнем C,N2,O2
- Морфология – сферичность и отсутствие сателлитов
- Отсутствие внутренней пористости
Качество производимых LSN Diffusion материалов подтверждается:
- Сертификатами лабораторий аккредитованных NADCAP
- Званием официального поставщика Rolls Royce
Материалы LSN Diffusion адаптированы для технологий:
- Powder bed fusion (SLM, DLMS, LaserCUSING©)- EOS, Concept Laser, Renishaw, SLM Solutions, Realizer, SISMA
- Electron Beam Melting (EBM) – Arcam
- Laser Metal Deposition (LMD)- Trumpf, InssTek, DMD
Компания LSN Diffusion имеет собственные представительства в Европе (Англия,Германия) , США, Азии - благодаря этому компания производит материалы соответствующие всем стандартам:
- Индустриальным стандартам – ISO 9001, , ASTM
- Международным и национальным - DIN, UNS , ГОСТ
Компания LSN Diffusion производит и поставляет материалы как под собственной торговой маркой , так и под марками заказчиков – производителей оборудования и компаний –дистрибьюторов.
- Герметичный и влагоустойчивый пластиковый контейнер (5 кг)
- Паспорт безопасности на материал
- Сведения о химическом и гранулометрическом составе
- Титановые порошки стандартно пакуются в защитной атмосфере (аргон)
- Упаковка под защитной средой Аргона
- Производство металлического порошка под конкретные требования заказчика: химический состав / форма и дисперсия гранул
- Изучение насыпной плотности с помощью прибора Холла
- Измерение угла естественного откоса
- Анализ гранулометрического состава
- Исследование морфологии с помощью электронного сканирующего микроскопа (SEM)
- Определение пористости оптическим микроскопом
- Анализ химического состава
Назад в раздел Наверх